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鐵氟龍高溫布跑偏原因以及處理方法
帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,並且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。
處理方法在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:
(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側後移。
(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平麵的偏差值。若兩平麵的偏差大於1mm,則應對兩平麵調整在同一平麵內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座後移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷麵上不居中,將導致輸送帶跑偏。
如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。
抗粘的內襯、墊片、蒙布和輸送帶;根據厚度不同,用於各種烘幹機械的輸送帶,粘合帶,封口帶等。
2、 塑料製品焊接,焊封用的焊布;塑料片、膜、熱封壓片襯帶。
3、 電氣的高絕緣:電氣絕緣帶基、隔片、墊片、襯圈。高頻覆銅板板。
4、 耐熱包複層;疊層基材,隔熱體包紮。
5、 微波墊片、烤爐片、食品烘幹;
6、 粘合帶,轉移印花燙台布,地毯背膠固化輸送帶,橡膠硫化輸送帶,磨料片固化離型布等。
7、 壓敏膠帶基布。
8、 建築膜材:各種運動場所的頂蓬、車站亭蓬、陽傘、景觀蓬等。
9、 用於各種石油化工管道的抗腐蝕包複,電廠廢氣的環保脫硫等。
10、 柔性補償器、摩擦材料、砂輪切片。
11、 特殊加工後可製作防靜電布。